某个职工，用同一批原资料在同一台设备机器上所出产出来的同一种零件，其质量特性值不会彻底相同，这便是咱们一般所说的产品质量特性值有动摇现象。这种现象反映了产品质量具有“动摇性”特色。那人员不同、资料批次不同、设备不同呢？质量动摇会不会更大？

　　形成产品质量的动摇的原因主要有六个要素：人、机器、资料、办法、环境、丈量。由于这六个要素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。六要素只需有一个产生改动就有必要从头核算。现场办理中，这六个方面需求现场的办理者、班组长、要害岗位职工特别注意，也是工业制作企业办理中所讲的六要素。

　　操作者对质量的知道、技能熟练程度、身体状况等；但凡操作人员起主导作用的工序所出产的缺点，一般能够由操作人员操控形成操作差错的主要原因有：

　　•人是出产办理中最大的难点，也是现在一切办理理论中评论的要点，围绕着人的要素，不同的企业有不同的办理办法。

　　•人的性情特色不尽相同，其作业功率，作业情绪，以及对产品质量的了解就不相同。有的人温文，干事慢，细心，对待作业仔细；有的人性情烦躁，干事只讲功率，缺少质量认识，但作业功率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易承受；有的人性情外向，干事积极主动，可是好动，喜爱在作业场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用相同的情绪或办法去领导一切人。应当区别对待（公正的前提下），对不同性情的人用不同的办法，使他们能量才录用。开掘性情特色的优势，削弱性情特色的下风,便是要你能长于用人。

　　•怎么进步出产功率，就首先从现有的人员中去开掘，尽可能的发挥他们的特色，激起职工的作业热心，进步其作业的积极性。人力资源课程便是专门研究怎么进步职工在单位时间内工效、怎么激起职作业业热心的一门科学。简略的说，人员办理是出产办理中最为杂乱、最难了解和运用的一种方式。

　　•指出产中所运用的设备、东西等辅助出产用具。出产中，设备的是否正常运作，东西的好坏都是影响出产进展、产品质量的又一要素。一个企业在开展，除了人的本质有所进步，企业外部形象在进步；公司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能进步出产功率，进步产品质量。

　　•如：家具行业的开料，改动曩昔的手锯为现在的电子锯，功率进步了几十倍。本来速度慢、人的膂力还有经受考验；现在，人也轻松，功率也进步了。所以说，工业化出产，设备是进步出产功率的另一有力途径。

　　①加强设备保护和保养，定时检测机器设备的要害精度和功能项目，并树立设备要害部位日点检准则，对工序质量操控点的设备进行要点操控；

　　•指物料，半制品、配件、质料等产品用料。现在的工业化出产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部分一起运作。当某一部件未完结时，整个产品都不能拼装，形成安装工序停工待料。不管你在那一个部分，你作业的成果都会影响到其他部分的出产运作。当然，你不能只管自己部分的出产而疏忽这以后工序或其他相关工序的运作；由于企业的运作的是否杰出是全体能否平衡运作的成果。

　　•因而，你在出产办理的作业里边，有必要密切注意前工序送来的半制品，库房的配件，自己工序的出产半制品或制品的进展状况。一个好的办理者，是一个能纵观大局的人；能够为我们考虑的人。

　　•望文生义，规律。指出产过程中所需遵从的规章准则。它包含：工艺指导书，规范流程指引，出产图纸，出产计划表，产品作业规范，查验规范，各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的出产流程和及时精确的反映产品质量的要求。严厉依照规程作业，是确保产品质量和出产进展的一个条件。

　　①确保定位设备的精确性，严厉首件查验，并确保定位中心精确，避免加工特性值数据散布中心违背规范中心；

　　•环，指环境。关于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高。环境也会影响产品的质量。比方：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规则，不然，产品的卫生不能到达国家规则的规范。现在对工业制作企业也有了ISO14000环境体系的规范要求。

　　•在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的收拾、整理和打扫作业，大力搞好文明出产，为耐久地出产优质产品创造条件。

　　•测，主要指丈量东西、丈量办法、以及通过培训和授权的丈量人。运用指定的并通过定时查验的丈量东西，一致规范的丈量办法，确保同一丈量点、同一丈量东西、不同丈量人所测出的数据差错最小化。出产过程要对丈量的数据进行记载。

　　③规则必要的校准规程。其内容包含设备类型、编号、地址、校验周期、校验办法、检验办法、检验规范，以及产生问题时应采纳的办法。

　　⑤发现丈量和实验设备未处于校准状况时，当即鉴定曾经的丈量和实验成果的有效性，并记入有关文件。

　　④二次原因的查找定性后仍需求三次定性即对二次定性成果的原因查找,仍然能够适合和人机料法环的剖析办法.

　　（2）下面应还有处理办法的深化（依照纠正防备法还要有原因剖析、纠正办法、完结状况、触类旁通、体系根绝）

　　（3）所以将人机料法环测的办法当作处理问题的办法是不可能处理好问题的。（仅仅走了纠正防备的第一步）