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  当时方位:主页专利查询中国石油天然气股份有限公司专利正文

  本实用新型专利技能公开了一种管道过滤器，归于石油工艺管道范畴。所述管道过滤器包含：进液口、外筒、滤芯和后端盲板，进液口和后端盲板上设置有凹槽，外筒别离与进液口和后端盲板衔接，进液口和后端盲板别离坐落外筒的两头，滤芯坐落外筒的内部，滤芯的两头别离与后端盲板的凹槽和进液口的凹槽触摸，滤芯的外表面上设置有支撑结构。本实用新型专利技能经过在滤芯的外表面上设置支撑结构，使得滤芯的两头能够卡入进液口和后端盲板的凹槽中，然后构成密闭空间，不再发生缝隙，处理了原有管道过滤器因为结构设计不合理而发生缝隙的问题，进步管道过滤器的密闭性，减少了流体中的杂质进入泵等滚动设备的状况，然后有用避免了设备的损坏，进步了设备的运用寿命。

  在石油管道中传输的流体一般含有固体颗粒等杂质，在流体进入泵等滚动设备前需求对流体进行过滤，因而一般会在泵等滚动设备前端设置管道过滤器，以便对流体中的机械杂质进行过滤。如图1所示，在装置管道过滤器的过程中，需求先将管道过滤器的进液口与管道过滤器的外筒衔接，再将管道过滤器的滤芯放置在外筒中，并且将滤芯的一端放置到进液口的凹槽中，以便确保管道过滤器的密封性，之后再将管道过滤器的后端盲板与外筒衔接，并且使滤芯的另一端也能够进入后端盲板的凹槽中，该后端盲板也包含凹槽，用于放置滤芯。其间，在将滤芯的一端放置到进液口的凹槽后，因为滤芯的一端现已进入进液口的凹槽，则滤芯的另一端则逗留在外筒的内壁上，使得滤芯的轴心与外筒的轴心不平行，发生歪斜。在完成本技能的过程中，专利技能人发现现有技能至少存在以下问题：在装置管道过滤器的后端盲板时，因为滤芯的轴心与外筒的轴心不平行，则无法将滤芯的另一端放置到后端盲板的凹槽中，然后构成滤芯歪斜而发生缝隙，使得过滤器的密封性受到影响，构成流体中的杂质进入泵等滚动设备，引起泵等滚动设备的损坏，缩短了泵等滚动设备运用寿命，增加了生产成本。

  为了处理现有技能的问题，本专利技能施行例供给了一种管道过滤器。所述技能计划如下：一方面，供给了一种管道过滤器，所述管道过滤器包含：进液口、外筒、滤芯和后端盲板；所述进液口和所述后端盲板上均设置有凹槽，所述凹槽用于放置所述滤芯；所述外筒别离与所述进液口和所述后端盲板衔接，所述进液口和所述后端盲板别离坐落所述外筒的两头，所述滤芯坐落所述外筒的内部，所述滤芯的两头别离与所述后端盲板的凹槽和所述进液口的凹槽触摸；所述滤芯的外表面上设置有至少一个定支撑结构，所述至少一个支撑结构与所述外筒的内外表触摸，使得所述滤芯的轴心与所述外筒的轴心重合。可选的，所述滤芯的一端还设置有拉手杆，所述拉手杆的两头与所述滤芯内壁衔接；所述滤芯具有所述拉手杆的一端与所述后端盲板的凹槽相触摸。可选的，所述滤芯的外表面上设置有至少两个支撑结构，在所述滤芯的轴心方向上，所述至少两个支撑结构中的每个支撑结构与所述进液口的间隔均不同。可选的，所述滤芯的外表面上设置有至少三个支撑结构，在与所述滤芯的轴心笔直的平面上，所述至少三个支撑结构等间隔周向排布。可选的，所述支撑结构的高度的取值规模为20毫米至30毫米，所述高度为所述滤芯的外表面与所述外筒的内外表的径向间隔。可选的，每个支撑结构由角钢或许扁钢制成。可选的，所述拉手杆由圆钢制成。本技能施行例供给的技能计划带来的有利作用是：本技能施行例供给的管道过滤器，经过在管道过滤器中设置进液口、外筒、滤芯和后端盲板，并在滤芯的外表面上设置有至少一个支撑结构，该至少一个支撑结构与外筒的内外表触摸，使得滤芯的轴心与外筒的轴心重合，然后使得滤芯在进液口、外筒和后端盲板构成的密闭空腔内时，能够卡入进液口和后端盲板的凹槽中，构成密闭空间，不再发生缝隙，处理了原有管道过滤器内会发生缝隙的问题，达到了进步管道过滤器的密闭性的作用，减少了流体中的杂质进入泵等滚动设备的状况，然后避免了泵等滚动设备的损坏，进步了泵等滚动设备的运用寿命。附图阐明为了更清楚地阐明本技能施行例中的技能计划，下面将对施行例描绘中所需求运用的附图作简略地介绍，清楚明了地，下面描绘中的附图仅仅是本技能的一些施行例，关于本范畴一般技能人员来讲，在不支付创造性劳动的前提下，还能够依据这些附图取得其他的附图。图1是现有技能中的管道过滤器的结构示意图；图2是本技能施行例供给的一种管道过滤器的结构示意图；图3是本技能施行例供给的一种管道过滤器的结构示意图；图4是本技能施行例供给的一种管道过滤器的滤芯的结构示意图。其间：1进液口，2外筒，3滤芯，4后端盲板，5支撑结构和6拉手杆。详细施行方法为使本技能的意图、技能计划和长处愈加清楚，下面将结合附图对本技能施行方法作进一步地详细描绘。图2是本技能施行例供给的一种管道过滤器的结构示意图，参见图2，该管道过滤器包含：进液口1、外筒2、滤芯3和后端盲板4。其间，外筒2别离与进液口1和后端盲板4衔接，且该进液口1和该后端盲板4别离坐落该外筒2的两头，然后使得外筒2的内部构成密闭空腔，而该滤芯3则坐落该外筒2的内部，也便是坐落构成的密闭空腔内部。并且，该进液口1和该后端盲板2上均设置有凹槽，该凹槽用于放置滤芯3。相应的，该进液口1和该后端盲板2的凹槽均设置在构成的密闭空腔的内侧，以便该滤芯3的两头别离与该后端盲板2的凹槽和该进液口1的凹槽相触摸，然后使得滤芯3能够卡在该后端盲板2和该进液口1之间，然后确保了密闭空腔的密封性。别的，能够在该滤芯3的外表面上设置有至少一个支撑结构5，用于固定滤芯3在外筒2中的方位。详细地，该至少一个支撑结构5能够与该外筒2的内外表触摸，以便在装置管道过滤器的过程中，在滤芯3的一端卡入进液口1的凹槽后，支撑结构5能够支撑滤芯3然后确保滤芯3的另一端不发生歪斜，使得该滤芯3的轴心与该外筒2的轴心始终保持重合，然后能够将滤芯3的另一端卡入后端盲板4的凹槽中。经过设置支撑结构，进步了装置滤芯3时，滤芯3能够进入进液口1和后端盲板2上设置的凹槽的准确度。其间，每个支撑结构5能够由角钢或许扁钢制成，本技能施行例对此不做限制。详细地，在装置管道过滤器的过程中，需求先将外筒2与进液口1衔接，再将滤芯3放入外筒2内，并且将滤芯3的一端卡入进液口1的凹槽内，并且还需求调整至少一个支撑结构5的方位，使得至少一个支撑结构5与外筒2内壁的触摸点坐落外筒2内壁的最低点处，也便是在竖直方向上，该至少一个支撑结构5与滤芯3的轴心的连线平行于竖直方向，然后确保滤芯3的轴心与外筒2的轴心始终保持重合，最终将后端盲板4与外筒2衔接，并且使得滤芯3的另一端卡入后端盲板4的凹槽中。综上所述，本技能施行例供给的管道过滤器，经过在管道过滤器中设置进液口、外筒、滤芯和后端盲板，并在滤芯的外表面上设置有至少一个支撑结构，该至少一个支撑结构与外筒的内外表触摸，使得滤芯的轴心与外筒的轴心重合，然后使得滤芯在进液口、外筒和后端盲板构成的密闭空腔内时，能够卡入进液口和后端盲板的凹槽中，构成密闭空间，不再发生缝隙，处理了原有管道过滤器内会发生缝隙的问题，达到了进步管道过滤器的密闭性的作用，减少了流体中的杂质进入泵等滚动设备的状况，然后避免了泵等滚动设备的损坏，进步了泵等滚动设备的运用寿命。在另一施行例中，如图3所示，该滤芯3的一端还能够设置有拉手杆6。其间，参见图4，该拉手杆6的两头能够经过焊接或许铆接的方法与该滤芯3内壁衔接，并且该拉手杆6能够经过该滤芯3的轴心。别的，该滤芯3具有该拉手杆6的一端与该后端盲板2的凹槽相触摸，以便在后续的整理过程中，能够经过拉手杆6便利地将滤芯3从外筒2中取出该滤芯3，然后便利工作人员对滤芯3进行清洗作业。其间，该拉手杆6能够由圆钢制成，也能够由其他资料制成，本技能施行例对此不做限制。在另一施行例中，如图3所示，该滤芯3的外表面上能够设置有至少两个支撑结构5。当该滤芯3的外表面上设置有至少两个支撑结构5时，则在该滤芯3的轴心方向上，该至

  一种管道过滤器，其特征在于，所述管道过滤器包含：进液口、外筒、滤芯和后端盲板；所述进液口和所述后端盲板上均设置有凹槽，所述凹槽用于放置所述滤芯；所述外筒别离与所述进液口和所述后端盲板衔接，所述进液口和所述后端盲板别离坐落所述外筒的两头，所述滤芯坐落所述外筒的内部，所述滤芯的两头别离与所述后端盲板的凹槽和所述进液口的凹槽触摸；所述滤芯的外表面上设置有至少一个支撑结构，所述至少一个支撑结构与所述外筒的内外表触摸，使得所述滤芯的轴心与所述外筒的轴心重合。

  1.一种管道过滤器，其特征在于，所述管道过滤器包含：进液口、外筒、滤芯和后端盲板；所述进液口和所述后端盲板上均设置有凹槽，所述凹槽用于放置所述滤芯；所述外筒别离与所述进液口和所述后端盲板衔接，所述进液口和所述后端盲板别离坐落所述外筒的两头，所述滤芯坐落所述外筒的内部，所述滤芯的两头别离与所述后端盲板的凹槽和所述进液口的凹槽触摸；所述滤芯的外表面上设置有至少一个支撑结构，所述至少一个支撑结构与所述外筒的内外表触摸，使得所述滤芯的轴心与所述外筒的轴心重合。2.依据权利要求1所述的管道过滤器，其特征在于，所述滤芯的一端还设置有拉手杆，所述拉手杆的两头与所述滤芯内壁衔接；所述滤芯具有所述拉手杆的一端与所述后端盲板的凹槽相触摸。3.根...