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　　管网漏损是石油、化工等企业普遍存在的问题。管网漏损，既糟蹋名贵的水资源，又给企业带来必定的经济损失。因而，采纳有用办法操控漏损已成燃眉之急。

　　管网漏损主要有暗漏、明漏及其他方式。明漏简单发现，若对管线巡查与管道保护修补及时到位，一般不会形成很大的漏失量。管道漏水很多是暗漏方式，这是现在用水企业漏失水量大、难操控且不易发现的。其他漏失包含计量差错、不合法用水（盗用消防栓、不合法接收用水）等要素引起的漏失。

　　2. 管原料量欠安：如管道资料和接口资料质量较差，当管网水压超越或附近管道的工作压力时，易发生裂缝乃至爆管。其间，铸铁管的刚性接口在外部要素的效果下简单开裂，而钢管易遭到腐蚀而穿孔漏水，塑料管道易老化等。

　　3. 施工质量不良：管道衔接不可靠，比方衔接处腐蚀、衔接处密封功能不行，这些状况都是形成衔接处漏水的主要原因。其次管道在施工时，特别是埋地铺设，地基不厚实，管道发生不均匀沉降时，管道易发生环向开裂或大头处挠断而形成大的漏损。

　　4. 支墩后背土质比较松动：其在大管径的弯头以及三通等处，推力较大，一旦当支墩后背土质松动，就会促使其弯头或三通处的接口摆开，导致漏水问题的呈现。

　　5. 管道隶属设备：阀门锈蚀、磨损以及污物嵌住，导致管道没有办法关紧，原因一是因为长时间不修理，办理不妥引起的漏水；二是因为施工人员没有依照图纸施工阀门井，导致井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道而成的。

　　6. 温度改动应力：管道跟着温度的改动会发生弹性改动，发生温变应力。当管网长时间工作，长时间处于疲惫状况时，会呈现裂缝乃至损坏的问题。当气温低于0℃时，土壤中孔隙水冻住且体积发生改动，对管网发生了冻胀力，加上力与温度的正比联系，导致供水点之间存在温差。在此期间，假如对管网进行加压、补水，供水，管道将会遭到应力损坏，然后引发管网的漏损问题。

　　7.外部环境：管网往往敷设在路途下面，在车辆荷载的效果下，管道长时间受振荡，会加重接口处的渗漏，特别是刚性接口的管道。车辆荷载时对地下给水管道的效果，随管道埋深加大而削弱。当管道埋深较浅时，其损坏效果大。建筑物的引进管，当管上壁与建筑物间的沉降间隔不行时，因建筑物的下沉而引起的管道的沉降或损坏。

　　剖析其成因：首先是这种管径的管道在整个管网中所占的份额较大；其次，温度应力和水锤效应对小管径管道的影响要大一些；并且小管径管道埋深一般较浅，地上荷载忽然改动（如过载重车辆）时简单引起路途的变形，然后引起管道接口的损坏漏损。别的，小口径金属管道的壁厚较薄，相同的运用条件，其腐蚀深度所占整个壁厚的比重就大，因而寿数周期相对较短。相同的水压和运用期限条件下，小口径管道比大管径管道的漏失严峻。

　　挑选管道原料应考虑技能及经济要素。在技能方面，应充分考虑管道的运用寿数、管道的工作压力、管材的公称压力等。管道的实践工作压力，除了正常工作压力外，在或许发生水锤的管段，应适当考虑水锤压力的影响。最大极限下降因为水压损坏发生的渗漏。尽量运用强度及变形功能杰出的新式管材。

　　从现在来看，球墨铸铁管是广泛推行的优质管材，从其原料的特性上看，有强度高、延伸率大、抗腐蚀、抗老化等长处。为了节省金属耗费，国家建设部等有关部门早已提出推行运用新式管材，如PVC、PPR、PE等管材，该类型管材具有重量轻、运送、装置便利、造价低、耐压强度、流体阻力小、耐腐蚀性强，不影响水质，遭到广阔用户喜欢。

　　经过对企业管网进行分区，对各区管网流量进行实时监测。然后对各分区进行压力办理、计算和流量剖析，从而快速准确定量各区漏损水平以及漏水的大致规模，终究准确定位漏水部位，修正漏水点，到达削减漏失水量，操控漏损意图。

　　金马公司自主研制的DMA分区计量办理体系，将管网分为若干个相对独立的区域，经过对各个区域流入水量与流出水量的监测，确定流量差量区域，查找形成差量的原因，拟定有用的解决方案，快速进行漏损操控，继续下降企业水损。

　　管道施工要严厉依照工程施工标准进行，施工中一些关键环节更是要严厉操作。特别应留意管道根底是否坚实、接口资料是否到位、水压试验是否符合要求。

　　加强对陈腐老化的管网进行修理、改造更新，削减漏水。要根据管网的运用寿数有计划地进行管网改造，使管网处于杰出的运转状况。

　　认真对待管道中排气阀的设置。管道中因水锤形成的气囊带来的爆管事端时有发生，所以排气阀有必要进行精心设计和施工，特别是在主干管、地形落差大、接近机房的输水管道上的排气阀更应认真对待。

　　管网漏损操控是一个继续的进程，有水在管道中活动，就或许有漏失状况。所以咱们应该经过加强分区计量办理，加大陈腐、老化管网更新改造，大力推行选用优质的新式管材等办法，实在进步企业管网的办理水平，极力把管网漏损减到最低。回来搜狐，检查更多